杭州诚宇焊接设备有限公司为大家详细介绍一下自动焊接设备在使用过程中易产生的缺陷及其原因。

　　1.自动焊焊接时会产生焊缝夹渣，主要有以下三个方面的原因造成的：

打底焊后不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。
打底焊清根的方法不当，使根部焊道俩侧沟槽过深，呈现W状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。
在仰焊位置收弧过快也易产生夹渣。
　　2.焊接过程中产生气孔的原因：

盖面焊时，熔池过热，吸覆大量的周边空气。
盖面焊时，焊条摆动幅度太大，熔池保护不良。
根部间隙过小，容易产生根部针形气泡。
焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。
　　3.焊缝产生裂纹的原因

如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，在焊接收弧点,尤其是6点钟位置易出现应力裂纹。
在焊接过程中，如果早松开或撤离对口器，致使熔池中的铁水未来的及凝固好，在焊接收弧出容易产生裂纹。
焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。
　　4.焊接时内凹产生的原因

打底焊时熔透深度不够。
焊接电流过大，热焊时在5-7点位置焊速太慢。
对口间隙过大。
　　杭州诚宇焊接设备有限公司秉着重质量、提供高水平服务、以满足客户需求为导向的发展理念，目前已经发展成为一家设备齐全，设计研发量雄厚，产品各类齐全，质量服务一流的现代化工业生产企业。